| 下面我们推荐挤出成型和注塑成型时的一般加工条件，但不同设备具有不同的螺杆设计、热效率等，厂家应该考虑自己设备的特点而找到最佳条件。 因此，考虑吐出压力、冷却效率、塑料原料的熔融指数、成型品的熔指变化和成型品的外观等，然后设定最适当的温度条件。 |
| PP-R管需要很好的耐冲击性能和耐压性能，所以R200P的熔融指数很低。很低的熔融指数使吐出压力在挤出过程中上升， 使色母的分散性也降低。因此，找到适当的挤出条件是非常关键的。 而且，无规共聚聚丙烯具有冷却速度很慢的特点，加强冷却条件才能实现正常的生产速度。 |
推荐的成型条件为： |
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| 在注塑管件时，关键在于确保最适合PPR树脂流速的铸模设计。如果熔融好的R200P受太多的应力的话，有可能会导致成型品的表面粗糙或者成型不良。所以，最好保持适当的温度和成型条件，以使原料受最低的应力。 |
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